Pembongkaran menara pelembapan dalam proyek SCR pada pabrik semen

Pendingin kisi generasi ketiga I. Informasi dasar: Aplikasi dan tujuan: Khusus untuk pabrik semen. Pengemasan: Pengiriman laut. Tingkat otomatisasi: Dapat disesuaikan sesuai kebutuhan pelanggan. Asal: Tiongkok. Layanan kustomisasi: Tersedia untuk kustomisasi. II. Prinsip operasi: Klinker panas diturunkan dari mulut tungku ke atas tempat kisi, lalu didorong sepanjang seluruh panjang tempat kisi oleh pelat kisi yang bergerak bolak-balik, sehingga terbentuk lapisan material dengan ketebalan tertentu. Udara pendingin ditiupkan ke dalam lapisan material dari bawah, menembus dan menyebar untuk mendinginkan klinker panas. Setelah mendinginkan klinker, udara pendingin tersebut berubah menjadi udara panas; udara panas bertemperatur tinggi di ujung panas kemudian digunakan sebagai udara pembakaran yang masuk ke dalam tungku dan tungku dekomposisi (sistem tungku prapengapuran). Sebagian dari udara panas tersebut juga dapat digunakan untuk proses pengeringan. Pemanfaatan udara panas ini memungkinkan pemulihan panas, sehingga mengurangi konsumsi panas sistem; sisa udara panas yang berlebih akan dibuang ke atmosfer setelah melalui proses pengumpulan debu. Potongan-potongan kecil klinker yang telah didinginkan jatuh ke dalam konveyor di belakang pendingin kisi melalui saringan; potongan klinker besar dihancurkan terlebih dahulu, baru kemudian didinginkan sebelum dikumpulkan dalam konveyor; partikel halus klinker dan debu bocor melalui celah serta lubang pada tempat kisi menuju hopper pengumpul. Ketika level material dalam hopper mencapai ketinggian tertentu, katup pengunci udara yang dikendalikan oleh sistem sensor level material secara otomatis terbuka, dan material halus yang bocor tersebut masuk ke dalam konveyor rantai pengumpul material di bawah mesin dan kemudian diangkut keluar. Apabila sisa material halus dalam hopper masih mampu menutup katup pengunci udara, maka pelat katup ditutup untuk memastikan tidak terjadi kebocoran udara.

I. Informasi Dasar: Aplikasi dan Tujuan: Dikhususkan untuk pabrik semen. Transportasi dan Pengemasan: Transportasi laut. Tingkat Otomatisasi: Sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Asal: Tiongkok. Layanan Kustomisasi: Dapat dikustomisasi. II. Fitur Struktural: Cooler kisi-kisi terutama terdiri dari cangkang bawah, tempat tidur kisi-kisi, cangkang atas, perangkat transmisi, saluran udara pelat kisi aliran kontrol, hopper dan perangkat airlock, perangkat roda penopang dan panduan, sistem pelumasan gemuk terpusat, penghancur klinker, perangkat pembersih salju, platform tangga, kipas angin, perangkat kontrol otomatis dan alarm, dan lain-lain. III. Prinsip Operasi: Cooler kisi-kisi generasi keempat dapat secara umum dikategorikan menjadi dua jenis: tipe batang dan tipe langkah. Yang paling awal adalah cooler kisi-kisi tipe batang yang diproduksi oleh Smith Company. Tempat tidur kisi-kisinya disusun miring dan dipasang secara tetap, dengan material yang diangkut oleh batang pendorong di atas tempat tidur kisi-kisi tersebut. Kipas angin menyediakan udara pendingin, sementara penghancur menghancurkan klinker. Keunggulannya adalah efek penyegelan yang baik untuk mencegah kebocoran. Namun, kelemahannya adalah batang pendorong cepat aus, dan susunan miring untuk menyelesaikan masalah pengangkutan menyebabkan biaya konstruksi yang lebih tinggi. Cooler kisi-kisi bertahap adalah model generasi keempat yang muncul kemudian. Tempat tidur kisi-kisinya menggunakan metode gerakan bertahap kolom demi kolom, di mana setiap kolom bergerak maju bersama-sama lalu kembali secara bertahap, sehingga material diangkut di bawah pengaruh inersia dan tekanan dari material berikutnya. Kipas angin menyediakan udara pendingin, sementara penghancur menghancurkan klinker. Keunggulannya meliputi keausan yang lebih sedikit pada pelat kisi, efisiensi pengangkutan yang tinggi, serta susunan tempat tidur kisi yang horizontal. Namun, segel longitudinal mudah aus, dan teknologi segel longitudinal cukup menantang. IV. Keunggulan Kinerja: Cooler kisi-kisi buatan perusahaan kami merupakan tipe pemberian pakan bertahap generasi keempat yang menjamin tidak ada kebocoran material. Produk ini tidak hanya mempertahankan keunggulan mesin generasi keempat terbaru, seperti tidak adanya kebocoran material dan suhu pembuangan yang rendah, tetapi juga menunjukkan stabilitas yang sangat unggul. 1. Jarak gerak tempat tidur kisi-kisi mencapai hingga 400 mm. Dengan demikian, kecepatan gerak kisi-kisi sangat rendah namun tetap memenuhi kapasitas pengangkutan, sehingga secara signifikan meningkatkan kondisi kerja semua komponen yang mengalami keausan pada cooler kisi-kisi. 2. Diterapkan kontrol loop tertutup kecil dan sensor perpindahan. Posisi tempat tidur kisi-kisi sangat akurat, operasi hidroliknya stabil; selain itu, jarak gerak setiap kolom sangat mudah disesuaikan, sehingga secara efektif menghindari fenomena “sungai merah” di kedua sisi. 3. Keausan pada perangkat penopang sangat kecil. Perangkat penopang menggunakan roda panduan rol klasik, dengan struktur yang sederhana dan andal. Area kontak secara khusus diperbesar, dan permukaannya dilapisi dengan bahan anti-keausan berkinerja tinggi. Ditambah dengan perbaikan kondisi kerja akibat tidak adanya kebocoran material, daya tahan terhadap keausan menjadi sangat baik. Setelah 5 tahun beroperasi secara nyata, belum teramati fenomena keausan yang signifikan atau penurunan tempat tidur kisi-kisi. 4. Basis longitudinal menggunakan baja balok H besar. Dengan lebar sekitar 600 mm, basis ini memiliki kekakuan yang kuat, sehingga secara efektif meningkatkan stabilitas operasional. 5. Pelat kisi yang dapat digerakkan dilas secara integral dengan balok longitudinal. Sebanyak 100 mm klinker dingin yang menumpuk di saluran udara bergerak secara sinkron dengan tempat tidur kisi-kisi dan melindungi pelat kisi yang dapat digerakkan, sehingga pelat kisi yang dapat digerakkan tidak lagi menjadi komponen yang aus melainkan menjadi bagian struktural, dengan masa pakai lebih dari 5 tahun. 6. Strip segel longitudinal kokoh dan tahan aus. Dengan penampang yang besar dan tebal, strip ini memiliki ketahanan yang kuat terhadap berbagai faktor negatif; saluran udara yang disegel pun panjang, sehingga lebih kecil kemungkinan terjadi kebocoran material; bagian standar strip segel sepanjang sekitar 1 meter, memungkinkan pengaturan yang berselang-seling, sehingga sambungan tidak akan pernah saling bertabrakan; strip segel ditempatkan di alur antara kolom longitudinal, menggunakan washer pengunci yang andal, dan mudah diganti serta disesuaikan. Umur pakai yang diharapkan lebih dari 3 tahun. 7. Ruang udara di bawah tempat tidur kisi-kisi memiliki kinerja penyegelan yang baik. Panel dinding samping ruang udara dilengkapi pintu berlapis ganda, jendela observasi tetap, dan pipa pelumas docking, sehingga sepenuhnya menghindari kebocoran udara yang terjadi pada mesin generasi ketiga. Penyegelan dinding partisi internal menggunakan bahan penyegel setebal hingga 30 mm, yang secara signifikan meningkatkan kinerja penyegelan ruang udara. 8. Sistem hidrolik memiliki tekanan oli kerja yang rendah. Kondisi kerja komponen hidrolik telah ditingkatkan, sehingga sistem hidrolik lebih kecil kemungkinan mengalami kebocoran oli.