I. Informasi Dasar: Aplikasi dan Tujuan: Dikhususkan untuk pabrik semen. Transportasi dan Pengemasan: Transportasi laut. Tingkat Otomatisasi: Sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Asal: Tiongkok. Layanan Kustomisasi: Dapat dikustomisasi. II. Fitur Struktural: Cooler kisi-kisi terutama terdiri atas cangkang bawah, tempat kisi-kisi, cangkang atas, perangkat transmisi, saluran udara pelat kisi aliran kontrol, hopper dan perangkat pengunci udara, perangkat roda penopang dan panduan, sistem pelumasan gemuk terpusat, crusher klinker, perangkat pembersih salju, platform tangga, kipas angin, perangkat kontrol otomatis dan alarm, serta komponen lainnya.
III. Prinsip Operasi: Pendingin jeruji generasi keempat dapat secara umum dikategorikan menjadi dua jenis: tipe batang dan tipe langkah.
Yang paling awal adalah pendingin kisi tipe batang yang diproduksi oleh Smith Company. Tempat kisi-kisinya disusun dengan sudut tertentu dan dipasang secara tetap, dengan bahan yang diangkut oleh batang penekan yang berada di atas tempat kisi tersebut. Kipas menyediakan udara pendingin, sementara penghancur menghancurkan klinker. Keunggulannya terletak pada efek penyegelan yang baik untuk mencegah kebocoran. Namun, kelemahannya adalah batang penekan cepat aus, dan susunan miring yang digunakan untuk menyelesaikan masalah pengangkutan menyebabkan biaya konstruksi yang lebih tinggi.
Kolektor panggangan langkah demi langkah merupakan model generasi keempat yang muncul kemudian. Tempat panggangan pada alat ini menggunakan metode gerakan langkah demi langkah secara kolom, di mana setiap kolom bergerak maju bersama-sama lalu kembali secara bertahap, sementara material disalurkan berkat pengaruh inersia dan tekanan dari material berikutnya. Kipas menyediakan udara pendingin, sedangkan penghancur menghancurkan klinker. Keunggulan alat ini antara lain lebih sedikit keausan pada pelat panggangan, efisiensi penyaluran yang tinggi, serta susunan tempat panggangan yang horizontal. Namun, segel longitudinal cenderung mengalami keausan, dan teknologi untuk segel longitudinal tersebut cukup menantang.
IV. Keunggulan Kinerja: Cooler jeruji milik perusahaan kami merupakan tipe pemberian pakan bertahap generasi keempat yang menjamin tidak terjadinya kebocoran material. Alat ini tidak hanya mempertahankan keunggulan mesin generasi keempat terbaru, seperti tidak terjadinya kebocoran material dan suhu pembuangan yang rendah, tetapi juga menunjukkan stabilitas yang sangat unggul.
1. Jarak gerak tempat berjalan kisi mencapai hingga 400 mm. Dengan demikian, kecepatan gerak kisi sangat rendah namun tetap mampu memenuhi kapasitas pengangkutan, sehingga secara signifikan meningkatkan kondisi kerja seluruh komponen yang mengalami keausan pada pendingin kisi. 2. Sistem kontrol loop tertutup berukuran kecil dan sensor perpindahan digunakan. Posisi tempat berjalan kisi terukur dengan akurat, dan operasi hidrolik berjalan stabil; selain itu, jarak gerak setiap kolom sangat mudah disesuaikan, sehingga secara efektif mencegah terjadinya fenomena “sungai merah” di kedua sisi. 3. Tingkat keausan pada perangkat penopang sangat rendah. Perangkat penopang tersebut menggunakan roda pandu rol klasik dengan struktur yang sederhana dan andal. Area kontaknya secara khusus diperbesar, dan permukaannya dilapisi dengan lapisan tahan aus berkinerja tinggi. Ditambah lagi dengan perbaikan kondisi kerja akibat tidak terjadinya kebocoran material, daya tahan ausnya pun menjadi sangat baik. Setelah 5 tahun beroperasi secara nyata, belum teramati adanya fenomena keausan yang signifikan maupun penurunan pada tempat berjalan kisi.
4. Basis longitudinal menggunakan baja balok H berukuran besar. Dengan lebar sekitar 600 mm, basis ini memiliki kekakuan yang tinggi, sehingga secara efektif meningkatkan stabilitas operasional.
5. Pelat jeruji yang dapat digerakkan dilas secara integral dengan balok memanjang. Sebanyak 100 mm klinker dingin yang terakumulasi pada saluran udara bergerak secara sinkron dengan tempat jeruji dan melindungi pelat jeruji yang dapat digerakkan, sehingga pelat jeruji tersebut tidak lagi merupakan komponen yang aus melainkan menjadi komponen struktural, dengan masa pakai lebih dari 5 tahun.
6. Strip penyegelan longitudinal kokoh dan tahan aus. Dengan penampang yang besar dan tebal, strip ini memiliki ketahanan yang kuat terhadap berbagai faktor merugikan; saluran udara yang disegel memiliki panjang yang cukup, sehingga lebih kecil kemungkinan terjadi kebocoran material; panjang standar setiap segmen strip penyegelan sekitar 1 meter, memungkinkan pemasangan yang saling bertumpuk secara bergantian, sehingga sambungan-sambungan tidak akan pernah saling bertabrakan; strip penyegelan dipasang di alur antara kolom-kolom longitudinal, menggunakan ring pengunci yang andal, serta mudah diganti dan disesuaikan. Umur pakai yang diharapkan lebih dari 3 tahun.
7. Ruang udara di bawah tempat panggangan memiliki kinerja penyegelan yang baik. Panel dinding samping ruang udara dilengkapi dengan pintu berlapis ganda, jendela observasi tetap, dan pipa pelumas docking, sehingga sepenuhnya mencegah kebocoran udara pada mesin generasi ketiga. Penyegelan dinding partisi internal menggunakan bahan penyegel setebal hingga 30 mm, yang secara signifikan mengurangi kebocoran udara di dalam ruang udara. 8. Sistem hidrolik memiliki tekanan oli kerja yang rendah. Kondisi operasional komponen hidrolik telah ditingkatkan, sehingga sistem hidrolik menjadi lebih tahan terhadap kebocoran oli.