Tungku putar
2025-09-22
I. Informasi Dasar: Aplikasi dan Tujuan: Penggunaan khusus untuk pabrik semen. Kemasan: Pengiriman laut. Tingkat Otomatisasi: Sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Asal: Tiongkok. Layanan Kustomisasi: Tersedia untuk kustomisasi. II. Struktur dan Fungsi Utama: Komponen struktural dari peralatan tungku putar terutama meliputi: badan tungku, cincin penggulung (ban), rol penopang dan poros rol penopang (bagian penopang), roda penahan, perangkat transmisi, serta perangkat penyegelan kepala dan ekor.
Karakteristik struktural peralatan tungku: 1. Selubung peralatan tungku putar dibentuk dengan cara penggulungan dari pelat baja 20g dan Q235-B yang menjamin lima sifat mekanis, serta umumnya menggunakan proses pengelasan otomatis. Ketebalan dinding selubung pada umumnya 25 mm, dengan 32 mm pada zona sintering, 65 mm di bagian bawah ban, dan bagian transisi setebal 38 mm dari bagian bawah ban menuju rentang. Hal ini membuat desain selubung menjadi lebih rasional, sekaligus memastikan kekakuan penampang melintang serta memperbaiki keadaan tegangan pada perangkat penopang. Pada ujung pembuangan selubung terdapat pelat pelindung mulut tungku yang tahan suhu tinggi dan aus, sedangkan ujung ekor selubung dibuat dari pelat baja 1Cr18Ni9Ti sepanjang satu meter. Pelat pelindung kepala tungku dan jaket udara dingin membentuk ruang selubung berbentuk kisi, di mana udara dingin disemprotkan dari mulut bel dari dalam selubung untuk mendinginkan permukaan non-kerja dari pelat pelindung kepala tungku, sehingga mendukung operasi yang aman dalam jangka panjang pada bagian ini. Tiga ban padat berbentuk persegi panjang dipasang pada selubung. Celah antara ban dan bantalan selubung ditentukan oleh ekspansi termal. Saat tungku beroperasi secara normal, ban dapat menempel dengan pas pada selubung untuk mengurangi deformasi radial pada selubung.
2. Sistem penggerak peralatan tungku putar menggunakan penggerak tunggal, di mana sebuah motor frekuensi variabel menggerakkan reduktor roda gigi silindris tiga tahap dengan permukaan gigi yang dikeraskan, yang selanjutnya menggerakkan pasangan roda gigi terbuka pada tungku. Perangkat penggerak ini menggunakan kopling blok karet untuk meningkatkan kelancaran transmisi. Sebuah perangkat penggerak tambahan yang terhubung ke sumber daya darurat disediakan untuk memastikan operasi tungku selama gangguan pada sumber daya utama, mencegah pembengkokan silinder, dan mempermudah pemeliharaan.
3. Segel kepala tungku putar menggunakan perangkat segel fleksibel berlapis ganda yang terdiri atas segel udara cangkang dan segel labirin, yang dikombinasikan dengan pelat kaku bermuatan pegas. Sejumlah udara dingin yang tepat ditiupkan melalui corong bel untuk mendinginkan pelat pelindung, dan udara dingin yang dipanaskan tersebut kemudian dibuang melalui bagian atas. Pelat baja pegas tahan panas yang saling tumpang tindih menekan ke bawah pelat segel fleksibel, yang pada gilirannya menekan selubung udara dingin, sehingga memastikan bahwa segel tetap efektif meskipun terjadi sedikit lendutan pada silinder kepala tungku.
4. Peralatan kiln putar menggunakan segel fleksibel yang terdiri dari lembaran baja dan grafit untuk penyegelan ujung kiln. Perangkat ini mudah dan praktis dipasang, serta aman dan andal digunakan.
III. Aplikasi: Bahan Bangunan, Kimia Metalurgi, Perlindungan Lingkungan, dan lain-lain. Kiln putar merujuk pada kiln kalsinasi berputar (umumnya disebut kiln putar), yang berbentuk seperti tempat tidur berputar dan juga disebut kiln tempat tidur berputar. Kiln putar dapat dibagi menjadi kiln semen, kiln kimia metalurgi, dan kiln kapur berdasarkan bahan yang ditangani. Kiln semen terutama digunakan untuk kalsinasi klinker semen dan terbagi menjadi dua kategori utama: kiln semen proses kering dan kiln semen proses basah. Kiln kimia metalurgi terutama digunakan untuk pemanggangan magnetisasi bijih besi miskin di pabrik baja dalam industri metalurgi; pemanggangan oksidasi bijih kromium dan nikel; pemanggangan bauksit berkadar alumina tinggi di pabrik bahan tahan api; pemanggangan klinker dan aluminium hidroksida di pabrik aluminium; serta pemanggangan pasir kromit dan bubuk kromit di pabrik kimia. Kiln kapur (yaitu kiln kapur aktif) digunakan untuk memanggang kapur aktif dan dolomit yang sedikit terbakar yang digunakan di pabrik baja dan pabrik ferroaloi.
Sebelumnya
Sebelumnya:
Berita Terkait
Pembongkaran menara pelembapan dalam proyek SCR pada pabrik semen