Peralatan/perangkat pendingin klinker untuk pabrik semen

Informasi dasar:
Aplikasi, kegunaan: khusus untuk pabrik semen
Kemasan pengiriman: Pengiriman laut
Tingkat otomatis: Sesuai dengan kebutuhan pelanggan
Asal: Tiongkok
Layanan kustom: Dapat dikustomisasi

Ciri-ciri struktural:
Mesin pendingin saringan terutama terdiri atas badan bawah, lantai saringan, badan atas, perangkat penggerak, saluran udara untuk pelat saringan aliran terkontrol, hopper dan perangkat pengunci aliran udara, perangkat roda penopang dan penuntun, sistem pelumasan terpusat dengan minyak kering, mesin penghancur klinker, perangkat pembersih salju, tangga dan platform, kipas angin, serta perangkat kontrol otomatis dan alarm.

Prinsip kerja:
Mesin pendingin kisi generasi keempat secara umum terbagi menjadi dua jenis: tipe batang dan tipe langkah.
Yang muncul lebih awal adalah mesin pendingin berbentuk batang buatan Perusahaan Smith, di mana lantai saringan dipasang dengan kemiringan tetap dan tidak bergerak; material disalurkan melalui batang pendorong yang terletak di atas lantai saringan tersebut. Kipas angin menyediakan aliran udara pendingin, sementara crusher digunakan untuk menghancurkan klinker. Kelebihan dari mesin ini adalah efek penyegelan terhadap kebocoran material yang sangat baik; namun kekurangannya antara lain adalah cepatnya aus pada batang pendorong, serta karena desainnya yang miring untuk memfasilitasi proses pengiriman, sehingga menimbulkan biaya konstruksi sipil yang relatif tinggi.
Mesin pendingin berjeruji bertahap merupakan tipe generasi keempat yang muncul belakangan; pada mesin ini, lantai jerujinya bergerak secara bertahap sepanjang arah kolom, yaitu seluruh kolom maju bersama-sama terlebih dahulu, kemudian kembali secara bergiliran, sehingga material terus dipindahkan akibat gaya inersia dan tekanan dari material di bagian belakang. Kipas angin menyediakan aliran udara pendingin, sementara penghancur berfungsi untuk menghancurkan klinker. Keunggulan mesin ini antara lain adalah pelat jerujinya relatif tidak mudah aus, efisiensi pemindahan materialnya tinggi, serta lantai jerujinya dirancang dalam posisi mendatar. Namun demikian, kelemahannya terletak pada keausan segel longitudinal dan tingginya tingkat kesulitan teknis dalam penerapan teknologi segel longitudinal tersebut.

Keunggulan kinerja:
Kiln pendingin kami merupakan jenis kiln pendingin bergerak bertahap generasi keempat yang tidak mengalami kebocoran material; selain mempertahankan keunggulan generasi terbaru—yakni tidak terjadinya kebocoran material dan suhu keluaran yang rendah—kendali stabilitasnya juga sangat menonjol.
1. Langkah gerak tempat penyaringan mencapai 400 milimeter. Dengan demikian, meskipun kapasitas pengangkutan terpenuhi, kecepatan penyaringan tetap sangat rendah, sehingga kondisi kerja pada semua bagian yang mengalami keausan di dalam mesin pendingin penyaring jelas mengalami perbaikan.
2. Menggunakan kontrol lingkaran kecil dan sensor perpindahan. Posisi tempat penyaringan tetap akurat, operasi hidrolik berjalan dengan stabil; selain itu, langkah setiap baris memanjang sangat mudah disesuaikan, sehingga secara efektif menghindari terjadinya fenomena “sungai merah” di kedua sisi.
3. Aus pada perangkat penopang sangat kecil. Perangkat penopang ini menggunakan roda penopang dan roda pandu yang bersifat klasik, dengan struktur yang sederhana; luas permukaan kontaknya telah diperbesar secara khusus, dan permukaannya dilapisi dengan lapisan tahan aus. Selain itu, karena tidak terjadi kebocoran material yang dapat memperbaiki kondisi operasi, performa ketahanan ausnya pun cukup baik; setelah beroperasi selama 5 tahun, tidak ditemukan adanya keausan yang jelas maupun penurunan pada lantai saringan.
4. Matriks longitudinal menggunakan baja berbentuk H berukuran besar. Lebarnya mencapai sekitar 600 milimeter, sehingga memiliki kekakuan yang tinggi dan secara signifikan meningkatkan stabilitas operasional.
5. Pelat saringan bergerak dan balok longitudinal dilas menjadi satu kesatuan. Klinker dingin setebal 100 mm yang menumpuk di saluran udara bergerak secara sinkron bersama dengan tempat saringan, sekaligus melindungi pelat saringan bergerak; dengan demikian, pelat saringan bergerak tidak lagi merupakan komponen yang aus melainkan telah berubah menjadi komponen struktural, dengan masa pakai kerja mencapai lebih dari 5 tahun.
6. Strip penyegel vertikal kuat dan tahan aus. Penampangnya tinggi dan tebal, sehingga mampu menahan berbagai faktor yang merugikan; saluran udara yang disegel memiliki panjang yang cukup, sehingga tidak mudah terjadi kebocoran material; setiap segmen standar strip penyegel mencapai sekitar 1 meter, memungkinkan pemasangan yang berselang-seling sehingga sambungan tidak akan pernah saling bertumbukan; strip penyegel dipasang di dalam alur antar baris vertikal, dilengkapi dengan ring pengunci anti-kendur, serta mudah diganti dan disesuaikan. Umur pakai yang diharapkan mencapai lebih dari 3 tahun.
7. Ruang udara di bawah tempat penyaringan memiliki kinerja penyegelan yang sangat baik. Pada dinding samping ruang udara dipasang pintu berlapis ganda, jendela pengamatan tetap, dan pipa pelumas tipe sambung, sehingga sepenuhnya mencegah kebocoran udara ke luar yang kerap terjadi pada mesin generasi ketiga; sedangkan pada sekat internal digunakan bahan penyegel dengan ketebalan hingga 30 milimeter, sehingga perpindahan udara antarruang udara mengalami peningkatan yang sangat signifikan.
8. Tekanan kerja sistem hidrolik rendah. Kondisi operasi komponen hidrolik membaik, sehingga sistem hidrolik menjadi lebih sulit mengalami kebocoran.